敲定教育大纲后王玄就一直忙着筹建炼钢用的土高炉和炼焦炉。
这些原理他知道,也在网上见到过,但是要想建成并能成功应用就没多大底气了,毕竟知易行难,工业差距在那摆着呢尤其是材料工艺。
炼焦原理是煤在隔绝空气条件下加热到一千度左右,通过热分解和结焦来产生焦炭,所以炼焦要建土窑。
炼焦土窑有圆窑和长窑两种,而长窑因炉底高于地面,操作受地下水的影响较小,结焦时间较短,适用于多雨而煤结焦性略差的地区,比如吉祥领。
王玄的设计是让炭化室和燃烧室用分开,上部相通。炭化室发生的煤气转入燃烧室并从燃烧室上部引入空气使煤气燃烧,火焰由上“倒焰”而下,经炉底烟道排入烟囱。
这种炼焦炉不回收化学产品,加热用煤气量也不能调节,结焦末期煤气产量小供热不足。这也没办法,工业发展本就是环环相扣,一旦某方面有所突破将会产生连带效应,拉动整体工业水平的进步,第一个吃螃蟹者总归要冒些风险的。
出于保密及工厂本身污染的原因,炼钢厂设在城区南一千米处的留茵河西岸,在砖瓦厂南,它的下边便是水泥厂,挨得不远。水泥厂的下边就是板材厂,新建的伐木场并在了板材厂内,方便管理。由于炼焦也在厂内进行,所以整个钢铁厂比预计的大了不少。
炼钢土高炉外形被设计成如子弹一般,分为:炉底、缸、腹、腰、身、喉、底板、耐热墩、冷却管道、出铁口、出渣口、通风口等。
出渣口在出铁口上部,炉渣会浮在铁水上面,所以方便排渣。
旁边特别设置耐火砖配设的模具,方便将铁水按照固定形状冷却后深加工。而炉渣可以用来制作水泥、渣砖等。
内胆的耐火砖铺设相对容易些,使用时会利用外部喷水冷却适当提升耐火砖的寿命,防止大幅度变形。
为了方便上料炉高限制在了一丈之内,直径也在六尺左右,外部用铁条固定。
旁边设有上料用的梯子,前期靠人工上料后期考虑半机械化上料,这要依赖传送装置和动力系统的进步。
钢铁主要由铁和碳两种元素构成,一般碳和元素铁形成化合物叫铁碳合金。
含碳量多少对钢铁的性质影响极大,含碳量增加到一定程度后就会引起质的变化。
由铁原子构成的物质叫纯铁,杂质很少。 生铁含碳量大于百分之二;钢含碳量小于百分之二而大于百分之零点零五。生铁含碳量高,硬而脆,几乎没有塑性;钢不仅有良好的塑性而且钢制品具有强度高、韧性好、耐高温、耐腐蚀、易加工、抗冲击、易提炼的特性。
炼铁原料很简单,石灰石、铁矿石、焦炭,三者按照一定比例高温烧制便可提炼出铁水。
土高炉底下是煤炭,上
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